Domů / Produkty

Společnost pro bednění a lešení

O nás
Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co.,Ltd.
Hyson je specializovaný výrobce ocelového bednění a lešení, ocelových konstrukcí a OEM kovovýroby. S více než 15 lety zkušeností a profesionální výrobní základnou překlenujeme propast mezi složitými technickými výkresy a pevnou ocelovou realitou. Od ikonického mostu přes řeku Jang-c'-ťiang v Su-tchou po elektrárny v Africe, naše řešení s certifikací ISO důvěřují průmysloví giganti jako CCCC a CRCC.

Výroba a řemeslné zpracování: Naše profesionální výrobní základna je navržena pro vysoce efektivní a těžkou výrobu.
Přesné profilování a řezání: Hyson je Společnost pro bednění a lešení a Výrobce systémů ocelového bednění desek, vybavený pokročilými laserovými řezacími stroji pro středně těžké až těžké plechy, zajišťující vysokou toleranci a čisté hrany pro všechny zakázkové ocelové komponenty.
Umělecké svařování: Kombinujeme velkou kapacitu s odborným řemeslem. Náš tým certifikovaných starších svářečů (normy AWS / EN) odborně zvládá složité spoje a nestandardní výrobu, kterou jednoduchá automatizace nedokáže.
Inovace a kvalita: Držíme 12 užitných vzorů, pracujeme podle přísných norem ISO 9001 a BS1139 / EN74, zaručujeme konzistenci od profilování surového materiálu až po finální montáž.
Novinky
Zpětná vazba ke zprávě
Produkty Oborové znalosti

Co je systém bednění z ocelových desek?

A Systém bednění ocelových desek je dočasná konstrukční platforma vyrobená z ocelových panelů a nastavitelných podpěr, navržená tak, aby podpírala čerstvě nalité betonové desky, dokud nezískají dostatečnou pevnost. Na rozdíl od dřevěných alternativ poskytují systémy ocelových desek konzistentní geometrii panelů, vyšší nosnost a výrazně více cyklů opětovného použití na jednotku, což z nich dělá standardní volbu pro výškové budovy, mostovky a průmyslové podlahy.

Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co., Ltd. vyrábí těžké ocelové deskové bednění podle standardů megaprojektů, přičemž produkty slouží významné infrastruktuře včetně velkých projektů mostů a elektráren na různých kontinentech.

Klíčové výhody systémů bednění z ocelových desek

  • Vysoká znovupoužitelnost: Kvalitní ocelové deskové panely vydrží 200–500 cyklů lití při správné údržbě, což výrazně snižuje náklady na použití ve srovnání s překližkovými systémy.
  • Rozměrová přesnost: Laserem řezané a CNC zpracované panely si zachovávají konzistentní tloušťku a rovinnost a vytvářejí deskové podhledy, které vyžadují minimální sanační práce.
  • Nosnost: Ocelové panely v kombinaci s nastavitelnými podpěrami podle norem EN 1065 bezpečně udrží tlak čerstvého betonu, který se vyskytuje u silných průmyslových a mostních desek.
  • Rychlé časy cyklů: Modulární panelová konstrukce umožňuje rychlé odizolování a opětovnou montáž, čímž zkracuje dobu mezi po sobě jdoucími litími podlahy u vícepodlažních projektů.
  • Kompatibilita s bedněním a lešením: Systémy ocelových desek se přímo integrují s rámy kruhového lešení a certifikovanými ocelovými podpěrami a vytvářejí jednotný celek bednění a lešení platformu, která je bezpečnější a snáze se kontroluje.

Jak a Systém bednění ocelových desek funguje

Instalace probíhá podle opakovatelné sekvence, která vyvažuje rychlost a konstrukční bezpečnost:

  1. Nastavení podpěry: Nastavitelné ocelové podpěry jsou umístěny ve zkonstruovaných středech a vysouvány na požadovanou výšku podhledu desky. Rozteč podpěr se vypočítá proti očekávanému zatížení betonu a rozpětí panelu.
  2. Umístění primárního paprsku: Ocelové nebo hliníkové primární nosníky spočívají na hlavách podpěr, rozprostírajících se mezi řadami podpěr.
  3. Instalace panelu: Ocelové deskové panely jsou položeny přes primární nosníky, aby vytvořily souvislý povrch mostovky. Okraje panelů do sebe zapadají nebo těsně přiléhají, aby se zabránilo úniku spárovací hmoty.
  4. Vyztužení a zalití: Na palubu se položí výztuž a beton se nalije a rozvibruje na specifikovanou tloušťku desky.
  5. Odizolování a resetování: Jakmile beton dosáhne stanovené úderové síly, podpěry se spustí, panely se odstraní, vyčistí a přesunou se do další oblasti lití.

Bednění z ocelových desek vs. bednění z dřevěných desek

Tabulka 1: Porovnání výkonnosti mezi systémy ocelového a dřevěného deskového bednění
Kritérium Bednění z ocelových desek Dřevěné bednění
Opakované použití cyklů 200–500 5–20
Rovinnost povrchu Konzistentní Rozkládá se vlhkostí
Kapacita zatížení Vysoká Mírný
Dlouhodobé náklady na použití Nejnižší Vysokáest

Integrace se systémy bednění a lešení

A systém bednění ocelových desek funguje nejúčinněji, když je spárován s kompatibilním bednění a lešení rámec. Lešení Ringlock – v souladu s BS1139 a EN74 – poskytuje vertikální přístupovou konstrukci a pracovní plošiny, které umožňují posádkám bezpečně instalovat, kontrolovat a odizolovat deskové panely v jakékoli výšce. Certifikované ocelové podpěry zajišťují primární vertikální dráhu zatížení mezi základnou lešení a stropním stropem.

Hyson integruje 12 užitných patentů do svých návrhů lešení a podpěr a prosazuje komplexní kontrolu kvality podle certifikace ISO 9001, která zajišťuje, že každý komponent v kombinovaném systému bude fungovat podle stejného inženýrského standardu.

Bednění z ocelových desek v projektech ocelových budov připravených na jeřáb

Při stavbě a ocelová budova připravená na jeřáb —předem navržené zařízení navržené pro umístění mostových jeřábů — betonová podlahová deska a základy jeřábového nosníku musí splňovat přesné rozměrové tolerance. Nevyrovnané povrchy desek nebo nevyrovnané kapsy jeřábových kolejnic se po uvedení budovy do provozu přímo promítají do provozních problémů.

Ocelové deskové bednění, tvarované podle tolerancí řezaných laserem a podporované kalibrovanými nastavitelnými podpěrami, poskytuje plochý, rovný povrch paluby, který vyžaduje konstrukce připravená na jeřáb. Zkušenosti Hysonu s projekty mega-infrastruktury – kde je rozměrová přesnost smluvním požadavkem – znamenají, že stejné výrobní normy jsou aplikovány na každý systém stavebních desek připravených pro jeřáb, který dodává.

Často kladené otázky

Q1: Kolikrát lze panel bednění z ocelových desek znovu použít?

Při správném čištění, skladování a údržbě nátěru po každém použití se obvykle dosahuje dobře vyrobený panel z ocelových desek 200 až 500 cyklů opětovného použití . Těžké systémy používané na infrastrukturních projektech mohou tento rozsah překročit. Klíčovými faktory jsou jakost panelové oceli, kvalita povrchové úpravy a dodržování plánu běžné údržby.

Q2: Lze bednění ocelových desek přizpůsobit pro nestandardní tloušťky nebo tvary desek?

Ano. Ocelové deskové bednění může být vyrobeno na základě vlastních rozměrů panelů, okrajových profilů a konfigurací otvorů na základě konstrukčních výkresů. Hyson poskytuje OEM zakázkovou výrobu s využitím pokročilého laserového řezání a certifikovaného svařování, což umožňuje vyrábět tvary okrajů desek, rámy a vyklenuté palubní panely podle přesných projektových specifikací.

Q3: Je k instalaci bednění z ocelových desek nutný jeřáb?

Záleží na velikosti a hmotnosti panelu. Modulární ručně sestavené panely (obvykle do 50 kg každý) lze instalovat ručně bez podpory jeřábu. Větší skupinové sestavy vyžadují pro bezpečné umístění pomoc jeřábu. Pro ocelová staveniště připravená k použití jeřábu, kde je již mostový jeřáb k dispozici, je instalace pomocí jeřábu efektivní a rychlá. Hyson vám může poradit ohledně optimální velikosti a hmotnosti panelu pro zařízení dostupné na vašem místě.

Q4: Jak ocelové deskové bednění splňuje mezinárodní bezpečnostní normy?

Renomované systémy jsou vyráběny a testovány podle uznávaných norem. Výrobky pro bednění a lešení Hyson vyhovují ISO 9001, BS1139 a EN74 , zahrnující vlastnosti materiálů, kvalitu svaru a výkon při zatížení. Pro projekty, které vyžadují zdokumentované zajištění kvality, jsou k dispozici úplné certifikáty sledovatelnosti materiálu a zprávy o zkouškách.